滑動(dòng)水口裝置常見(jiàn)類(lèi)型結(jié)構(gòu) 直線往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式等

1.滑動(dòng)水口裝置簡(jiǎn)介：

滑動(dòng)水口裝置是由耐火材料制成的上、下滑板(中間包滑動(dòng)水口還有中間滑板)和機(jī)械驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及配套的上、下水口組成。安裝在鋼包或中間包的底部外側(cè)，上滑板是固定的，下滑板(或中間滑板)是可移動(dòng)的。

滑動(dòng)水口裝置是煉鋼生產(chǎn)中的關(guān)鍵性功能耐火材料之一。其作用是控制鋼水從鋼包向中間包及從中間包向結(jié)晶器澆鑄的開(kāi)關(guān)及流量大小，起著控制鋼水流動(dòng)的“閥門(mén)”作用。

因其在澆鋼過(guò)程中不停地滑動(dòng)使用條件苛刻，因而對(duì)其材質(zhì)及外形尺寸有著嚴(yán)格的要求?；瑒?dòng)水口裝置之所以能替代塞棒系統(tǒng)在各國(guó)廣泛應(yīng)用，主要是因?yàn)榛瑒?dòng)水口裝置與塞棒系統(tǒng)相比具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

(1)裝置安裝在鋼包的外部，裝卸方便，澆鑄安全可靠，能實(shí)現(xiàn)澆鑄自動(dòng)化。

(2)不僅起到了開(kāi)澆作用，而且能準(zhǔn)確地控制鋼水的流速提高鋼的質(zhì)量。

(3)使中間包預(yù)熱溫度高，鋼水溫度降低少本身受到急冷急熱的影響小。

(4)鋼包烘烤時(shí)間短，預(yù)熱溫度高，并能進(jìn)行各種精煉處理。

2.滑動(dòng)水口裝置的分類(lèi)及典型裝置：

滑動(dòng)水口裝置是安裝在鋼包底部控制鋼流速度，進(jìn)行合理澆鑄的裝置?；瑒?dòng)水口裝置可以按以下方式進(jìn)行分類(lèi)：按組成滑動(dòng)水口系統(tǒng)的滑板塊數(shù)可分為兩層式和三層式。

兩層式滑動(dòng)水口系統(tǒng)中有兩塊滑板，即上滑板和下滑板，操作時(shí)上滑板不動(dòng)，通過(guò)下滑板進(jìn)行截流和節(jié)流，其結(jié)構(gòu)及操作情況如圖1所示;

三層式滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)中有三塊滑板，即上滑板、中間滑板和下滑板，操作時(shí)上下滑板不動(dòng)，利用中間滑板來(lái)控制鋼液流動(dòng)，如圖2所示。

按照滑板動(dòng)作方式可分三類(lèi)：

(1)直線往復(fù)式。

(2)直線推進(jìn)式。

(3)回轉(zhuǎn)式。

通常根據(jù)盛鋼桶的容量、澆鑄方法和冶煉鋼種等條件來(lái)選擇滑動(dòng)水口裝置的種類(lèi)。目前，滑動(dòng)水口裝置使用最多的是直線往復(fù)箱式滑動(dòng)水口裝置。

下面介紹4種典型的滑動(dòng)水口裝置：

(1)因特斯托甫式滑動(dòng)水口裝置。因特斯托甫式滑動(dòng)水口裝置是西德于1964年研制成功的，被歐美和日本等許多國(guó)家采用。圖3為其裝置示意圖。

1-座磚;2-上水口;3-上滑板;4-框架;5-下滑板;6-滑動(dòng)盒;7-下水口

它的框架是封閉式的，下滑板和下水口利用油壓機(jī)壓入滑板盒中，以防止使用時(shí)滑板脹裂。裝卸有專(zhuān)用工具，工作時(shí)借助于液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)拉桿，帶動(dòng)滑動(dòng)盒直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

當(dāng)上下滑板磚上的鑄口錯(cuò)開(kāi)時(shí)，上水口內(nèi)填上填料，鋼包即可裝鋼當(dāng)鑄口重合時(shí)即可澆鑄，并可以通過(guò)鑄口部分重合的程度來(lái)控制鑄鋼速。

(2)梅塔肯式滑動(dòng)水口裝置。

梅塔肯式滑動(dòng)水口是瑞士于1967年研制成功的，日本引進(jìn)后做了改進(jìn)，發(fā)展成三菱梅塔肯式滑動(dòng)水口裝置，如圖4所示。

1-座磚;2-上水口;3-上滑板;4下滑板;5-下水口

它是直線往復(fù)式的，主要由框架、滑動(dòng)盒和壓板組成，與因特斯托甫式的不同點(diǎn)是可用于長(zhǎng)時(shí)間節(jié)流澆鑄，即能調(diào)節(jié)鋼水的鑄速，而且滑板和水口的裝卸十分方便。

(3)回轉(zhuǎn)式滑動(dòng)水口裝置。

日本各廠除廣泛采用因特斯托甫式和三菱梅塔肯式滑動(dòng)水口裝置外，鋼管公司于1969年研制成功了回轉(zhuǎn)式滑動(dòng)水口裝置，如圖5所示。

1-座磚;2-上水口;3-上滑板;4-下滑板;5-下水口

它的特點(diǎn)是滑板用了彈簧支撐下滑板與上滑板之間的緊密度好，不易跑漏鋼。同時(shí)，下滑板磚上有2～3個(gè)鑄口，并借助轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)而沿圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)鑄口錯(cuò)位時(shí)，盛鋼桶可裝鋼水，重合時(shí)則進(jìn)行澆鑄。

由于滑板上鑄口多，孔徑又各不相同，所以使用時(shí)間長(zhǎng)，并容易調(diào)節(jié)鑄鋼速度，實(shí)現(xiàn)多次使用。

(4)費(fèi)羅肯式滑動(dòng)水口裝置。

費(fèi)羅肯式滑動(dòng)水口裝置是美國(guó)鋼鐵公司研制成功的。該裝置為直線往復(fù)折葉式，即固定板滑動(dòng)板和上下水口磚均裝在金屬箱內(nèi)，蓋板上下折動(dòng)，便可拆卸和安裝。

上下滑板磚采用彈簧支撐，與上滑板磚間的緊密度較好、移動(dòng)方便，基本不跑漏鋼，圖6為費(fèi)羅肯式滑動(dòng)水口裝置示意圖。

1-座磚;2-上水口;3-上滑板;4-下滑板;5-下水口

以上4種結(jié)構(gòu)都各有特點(diǎn)，但其結(jié)構(gòu)的共同點(diǎn)都是由上下滑板、上下水口、機(jī)械傳動(dòng)裝置及配套裝置組成。

由于上下滑板直接控制鋼水流量的裝置，為了防止結(jié)瘤，使?jié)茶T系統(tǒng)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，機(jī)構(gòu)一般采用雙層式結(jié)構(gòu)。

而且滑板反復(fù)接觸高溫鋼水，使用條件苛刻就必然要求滑板具備以下性能來(lái)保證在澆鑄過(guò)程中滑板間不漏鋼水，其結(jié)構(gòu)和性能一般要滿足：

(1)滑動(dòng)面平滑、平整度好。

(2)機(jī)械強(qiáng)度高。

(3)耐鋼水和熔渣的侵蝕能力強(qiáng)。

(4)不易附著鋼水。

關(guān)鍵詞： 滑動(dòng)水口裝置 直線往復(fù)